车床是一种用来加工金属和其他材料的机床，6136a普通车床是其中一种常见的型号。它由床身、主轴、进给机构、床头箱、床尾箱等部件组成。

床身是车床的主要承载部分，由铸铁制成，具有足够的强度和刚性，以保证加工过程中的稳定性。主轴是车床的核心部件，它通过主轴箱与电机相连，驱动工件旋转。进给机构用于控制工件在纵向和横向的移动，以实现加工操作。床头箱和床尾箱则分别安装在床身的两端，用于支撑和固定工件。

二、车床的操作步骤

1. 车床的安全操作：在操作车床之前，必须熟悉车床的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保工作环境安全整洁。

2. 车床的开机准备：首先检查车床各部件是否正常，然后打开电源，启动车床。在启动过程中，要注意观察各个指示灯的亮灭情况，确保车床正常运行。

3. 工件的夹紧：选择合适的夹具将工件夹紧在主轴上，并确保夹紧牢固，以防止工件在加工过程中的移动。

4. 选择合适的刀具：根据加工要求选择合适的刀具，并安装在刀架上。调整刀具的位置和角度，以确保切削效果良好。

5. 进给和切削：根据加工要求，调整进给机构和主轴的转速，控制工件的进给速度和切削深度。在加工过程中，要注意观察切削情况，及时调整刀具和进给参数。

6. 加工完成后的处理：加工完成后，及时停止车床的运行，关闭电源。将加工好的工件取出，并进行必要的清洁和检查。

三、车床的常见故障及排除方法

1. 主轴不转动：可能是电源故障或主轴箱内部零部件损坏。解决方法是检查电源是否正常，如正常则需要请专业技术人员检修主轴箱。

2. 进给不稳定：可能是进给机构的传动系统出现故障，也可能是刀具磨损或切削参数设置不当。解决方法是检查进给机构的传动系统，更换磨损的刀具，并调整切削参数。

3. 切削质量差：可能是刀具磨损或刀具安装不正确，也可能是切削参数设置不当。解决方法是更换磨损的刀具，正确安装刀具，并调整切削参数。

4. 车床噪音过大：可能是床身和床头箱、床尾箱之间的连接松动，也可能是床身材料质量不好。解决方法是检查连接部位是否松动，如松动则紧固，如果床身质量不好，则需要更换车床。

5. 工件加工尺寸偏差大：可能是进给机构的传动系统出现故障，也可能是刀具磨损或切削参数设置不当。解决方法是检查进给机构的传动系统，更换磨损的刀具，并调整切削参数。

6. 车床运行不稳定：可能是床身和床头箱、床尾箱之间的连接松动，也可能是床身材料质量不好。解决方法是检查连接部位是否松动，如松动则紧固，如果床身质量不好，则需要更换车床。

四、车床的维护保养

1. 定期检查车床各部件的紧固情况，如有松动及时紧固。

2. 定期清洁车床各部件，保持机床的清洁整洁。

3. 定期给车床各部件润滑，确保机床的正常运行。

4. 定期检查车床的电气系统，确保电气设备正常运行。

5. 定期检查车床的传动系统，如有异常及时修复或更换。

6. 定期对车床进行全面检查和维护，确保车床的正常使用寿命。

通过以上的操作指南和维护保养方法，可以有效地使用6136a普通车床，提高加工效率和产品质量。但在操作过程中，仍需注意安全事项，避免发生意外事故。